瀑布式理盖器是目前最常见的理盖方式，广泛存在于各瓶盖生产企业中，其实瓶盖行业还有一种离心式理盖方式，但其理盖效率及理盖速度均无法与瀑布式理盖器匹敌，故在此不作详细说明。瀑布式理盖器是根据重心原理，利用重心高度差来实现理盖，大家都知道，瓶盖放置状态为开口朝上和开口朝下的时候瓶盖的重心位置是不一样的。
　　理盖器的传送皮带沿着一定的斜度往上爬升的时候，瓶盖开口朝下的瓶盖因为重心较高，会在爬升过程中会跌落，开口朝上的瓶盖重心较低会一直贴着提升带往上走，故能实现到达提升带顶部的瓶盖全部处于开口朝上的状态。我们可以通过调整提升带的斜度来找到瓶盖的理盖速度与理盖质量的平衡点，换一句话来说提升带的斜度越小，也就是提升带越接近垂直，到达理盖器顶部的瓶盖数量就会越少，但开口朝上的瓶盖的比率就会越多；如果提升带的斜度越大，也就是提升带离垂直线的角度越大，到达理盖器顶部的瓶盖就会越多，但开口朝上的瓶盖的比例就会越少。
　　瀑布理盖器都会在底部和前端中转仓设置红外探测器，可探测理盖器底部瓶盖的堆积高度，如果发现理盖器底部瓶盖堆积过多，电眼会给出信号，前端的输送皮带会降低速度，反之如果发现瓶盖过少，输送带会加快送盖速度。
　　一般来说，通过理盖器的斜度调节装置可实现到达理盖器顶部的瓶盖99.99%处于开口朝上的状态，同时理盖效率也达到较佳值。但世事无绝对，我们亦要设想下其他不利的情况，万一偶尔有一个开口朝下的瓶盖到达理盖器顶部的话将会对后面工序造成严重影响，如切换机卡盖，激光漏印，顶部印刷卡盖。
　　因此，为了杜绝此问题，瀑布式理盖器可在后端设置一个小星轮，小星轮整圈等分成8个角度，瓶盖往前输送时会推动小星轮旋转，每个角度依次通过一个瓶盖，如果遇到开口朝下的瓶盖，小星轮就会卡住，从而立刻停止运行，需要人手取出反盖。从而可实现100%杜绝反盖进入后面工序，小星轮一般由尼龙胶板加工而成，其强度足够，硬度不会太高，不会对瓶盖表面造成刮伤或其他损害。
　　瓶盖加工中的任何工序，我们都不想看到瓶盖断断续续，都希望能连续地恒定地供应瓶盖，这对瓶盖加工稳定性都有很大影响。
　　为了保证瓶盖一个挨一个恒定前进，我们可在理盖器后面的通道上等距离设置数个角度约为30度左右的出风口，鼓风机持续地往出风口供风，瓶盖在吹风的作用力下一个紧挨一个往前运动，从而实现连续供盖。很多时候在外面接驳气管也可辅助瓶盖连续往前运行。